Mașină de fabricat cherestea de plastic

Fabrica Yongte a dezvoltat o mașină specializată de fabricare a lemnului din plastic care utilizează 100% deșeuri din plastic ca materie primă - nu este nevoie de umplutură de făină de lemn. Aceste mașini sunt capabile să producă profile de cherestea din plastic în diferite dimensiuni și forme personalizate, permițând prelucrarea directă a deșeurilor de plastic în produse finite, fără amestecarea suplimentară a materialelor.

Fiind o soluție la cheie pentru reciclarea deșeurilor de plastic, echipamentul are o operare ușoară, eficiență energetică și ecologic. Prin transformarea deșeurilor de plastic în cherestea de plastic de mare valoare, nu numai că abordează provocările de eliminare a deșeurilor, ci și sprijină obiectivele economiei circulare, făcându-l ideal pentru industria construcțiilor, amenajării peisagistice și a mobilierului de exterior care caută soluții de producție durabile.

Parametru de produs (specificație)

Caracteristicile produsului

1. Linie de extrudare a profilului de cherestea din plastic SJ90 pentru extrudarea continuă a scândurilor din plastic: această mașină este echipată cu un extruder cu un singur șurub, potrivit pentru procesarea de fulgi sau granule PP/PE/ABS reciclate, care lucrează împreună cu un rezervor de calibrare și răcire în vid, trăgând stabil un tractor și un tăietor automat, astfel încât această linie de produse din plastic să poată produce în mod continuu orice dimensiune de produse din plastic. Prin calibrarea în vid, produsul realizat de această linie are un aspect bun al suprafeței și o formă stabilă a produsului. Prin urmare, cheresteaua din plastic poate fi utilizată pe scară largă pentru fabricarea de mobilier de exterior, cum ar fi scaune de lemn, șezlonguri, mese de lemn și birouri.

Exemplu de produse realizate de linia de extrudare a lemnului plastic SJ90:

2. Linie de extrudare a plăcilor de cherestea din plastic SH75 echipată cu un extruder paralel cu două șuruburi cu un sistem de evacuare a vidului și o presă de alimentare forțată, astfel încât să poată lucra cu materiale plastice zdrobite amestecate, cum ar fi peliculă/punga/fulgi. Prin echiparea unei matrițe de extrudare cu lățime largă, a unei mese de calibrare, a unei mașini de tracțiune și a unui tăietor, această linie poate produce o lățime maximă de 1200 mm de cherestea din plastic cu o grosime de până la 50 mm. Suprafața produsului este, de asemenea, netedă și uniformă prin calibrare în vid, iar lungimea produsului poate fi, de asemenea, tăiată la orice dimensiune. Produsul din lemn din plastic este utilizat pe scară largă ca panou pentru birouri și mese și poate fi, de asemenea, tăiat în bucăți mici de scânduri.

Exemplu de produse realizate de linia de extrudare a lemnului plastic SH75:

3. SJZ90 Mașina de extrudare și turnare a stâlpilor din plastic poate utiliza film/pungi de deșeuri din plastic direct, fără procese de zdrobire și spălare. Extruderul cu două șuruburi cu diametru mare poate ingera deșeurile de plastic direct și le poate topi, apoi împinge materialul în forme care sunt plasate într-un rezervor plin de apă după ce au fost umplute cu materialul topit. Astfel, această mașină poate produce stâlpi de gard solidi cu forme rotunde sau pătrate, iar lungimea stâlpului de gard este fixată de matrița de topire, în general cu o lungime maximă de 2500 mm.

Exemplu realizat de mașina de stâlp de gard SJZ:

Detalii produs

Mai jos sunt detaliile liniei de extrudare a profilului de cherestea din plastic SJ90

1. Alimentator automat și buncăr:	Un alimentator cu șurub sau un alimentator cu aspirație în vid este opțional, în funcție de material. Un buncăr de uscare este echipat pentru a îndepărta umezeala.
2. SJ90 extruder cu un singur șurub:	Echipat cu un servomotor de 45KW-55KW pentru a economisi 15-20% putere, o cutie de viteze verticală pentru o producție stabilă și puternică, un șurub bimetalic și butoi SKD pentru utilizare pe termen lung și un sistem automat de control al temperaturii.
3. Cap de matriță cu profil de cherestea:	Matrița de extrudare este special concepută pentru utilizarea materialului 100% reciclat cu un design bun al fluxului pentru a asigura o presiune de extrudare suficientă.
4. Calibratoare:	Fabricat din oțel matriță 3Cr17 de înaltă calitate, proiectat cu un sistem rapid de calibrare a vidului și un rezervor de răcire cu apă de 4-6 metri lungime.
5. Tabel de calibrare și răcire:	Fabricat dintr-o singură foaie de oțel inoxidabil 304, cu un design rezonabil al conductei, ridicare electrică generală și reglare stânga-dreapta și un sistem de apă pe toată lungimea sa. Este potrivit pentru sisteme de racire rapida, usor de instalat si intretinut, iar rezervorul de apa este echipat cu un filtru pentru a preveni contaminarea.
6. Mașină de tracțiune:	Cauciucul de înaltă calitate asigură durabilitate, suprafața benzii de rulare a anvelopei garantează frecarea de tracțiune, reducerea în două etape asigură un cuplu de tracțiune suficient, iar capacul de protecție cu aripi de pasăre simplifică operarea și întreținerea.
7. Mașină de tăiat:	Tăiere automată cu lungime fixă, panou din oțel inoxidabil 304, sistem de colectare a prafului complet închis pentru reducerea poluării cu praf, echipat cu un servomotor și lame de tăiere cu materiale speciale pentru tăierea la viteză mare, evitând ciobirea.
8. Sistem de control electric:	Echipat cu un invertor ABB, un controler de temperatură Omron, un contractor Siemens și un sistem de control PLC este opțional. Toate contactoarele și firele din dulapurile noastre electrice sunt ordonate, cu numerele firelor etichetate clar conform unui model stabilit. Distanța suficientă între componente permite operarea ușoară de către electricieni. Toate cablurile auxiliare utilizează mufe cu conectare rapidă (eliminând necesitatea cablajului clientului), asigurând confort și siguranță.
9. Stivuitor de produse:	Stivuitor automat de 6 metri.

Aplicarea produsului

Rezistența la intemperii a lemnului de plastic îl face ideal pentru mediile exterioare, cum ar fi sistemele de gard în aer liber, stâlpi de gard exterior, șezlonguri din plastic, șezlonguri din plastic și șoprone din plastic.
(Imagini atașate cu gardul de cherestea, magazia de cherestea și scaunul de cherestea)

Avantajele mașinii Yongte - Design mecanic umanizat și calitate durabilă

După ani de inovație și concentrarea pe calitate, insistăm să folosim materiale de înaltă rezistență, rezistente la uzură pentru mașinile noastre din lemn-plastic. Aceste mașini sunt supuse forjării de precizie și testelor multiple de calitate pentru a se asigura că pot suporta uzura de la utilizarea de înaltă frecvență și eroziunea mediului dure.

Cutie de viteze puternică și durabilă	Servomotor de mare eficiență
Echipăm cutie de viteze cu conexiune directă verticală de înaltă calitate cu avantaje de eficiență ridicată a transmisiei, capacitate de încărcare puternică, producție stabilă, economisirea locului de instalare, etanșare bună fără scurgeri de ulei, performanță excelentă de disipare a căldurii și ușor de întreținut.	Echipăm servomotor Innovance care poate economisi 15-20% consum de energie, cu avantaje de control precis al vitezei și cuplului, răspuns rapid, tremurări reduse și zgomot redus, viață lungă de utilizare și costuri de întreținere reduse și control inteligent al vitezei și ieșirii.
Sistem de operare automat ridicat	Sistem avansat de control al energiei electrice de calitate
Linia completă de producție WPC este proiectată pentru o automatizare ridicată cu alimentare automată, control automat al temperaturii, tăiere automată, stivuire automată. De asemenea, putem furniza un sistem automat de amestecare și dozare a materialelor pentru a realiza o linie de producție complet automată. servomotor combinat și sistem de control programat PLC, este, de asemenea, opțional să se realizeze reglarea automată a sincronizării vitezei	Echipat cu invertor ABB, contactor Siemens, temperatură Omron, control PLC Siemens, toate cablurile sunt marcate clar, cablurile și conexiunea din interior sunt toate bine aranjate, clientul trebuie să furnizeze doar un cablu de la alimentarea din fabrică la acest cabinet pentru a porni mașina în funcțiune.
Mașină de bază puternică realizată din tablă solidă de oțel	Butoiul șurubului sunt realizate din material de purtare
Structura de bază a mașinii de fabricare a lemnului din plastic este construită din plăci solide de oțel, care sunt prelucrate prin tăiere și lustruire CNC pentru a asigura dimensiuni și echilibru precis, permițându-i să susțină o funcționare continuă și stabilă. Cadrul mașinii este proiectat să reziste utilizării timp de peste 20 de ani fără deteriorare. Toate componentele care intră în contact cu materialele sau cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 pentru a preveni rugina.	Șurubul și cilindrul sunt fabricate folosind materiale rezistente la uzură care sunt proiectate special pentru materialul care este prelucrat. Aceste materiale specializate pot prelungi durata de viață de 1,5 până la 2 ori comparativ cu materialele standard.
Tratament bun de suprafață cu vopsea pulbere	Serviciu profesional de testare și instalare a mașinilor
După fabricarea mașinii, aplicăm un strat de pulbere pentru a-i îmbunătăți aspectul, oferind protecție anti-rugină superioară și culoare consistentă.	Toate mașinile trebuie să fie supuse unor teste riguroase pentru a asigura performanțe excelente și condiții stabile de funcționare, producând astfel produse de înaltă calitate înainte de expediere. O echipă profesionistă de inginerie va vizita site-ul clientului pentru a instala și a oferi instruire pe mașini.

Cazuri de proiecte globale WPC 

Uzină completă WPC în Canada pentru reciclarea deșeurilor din fibră de sticlă în produse de acoperire WPC

am furnizat o fabrică de producție WPC la cheie care a folosit plastic reciclat și fibră de sticlă reciclată cu PCB pentru stratul de bază WPC, asociat cu material rezistent la intemperii pentru stratul de suprafață

WPC Profile Machine lucreaza in Romania pentru realizarea pardoselii/gardului/pergolei WPC cu proiect la cheie

clientul nostru din Romania a adoptat o masina avansata de co-extrudare WPC pentru a inlocui traditionala WPC monostrat, oferind acum produse cu peste 10 ani de garantie.

Soluție de producție WPC pentru clientul din India pentru a transforma risipa de plastic din drumuri în material de construcție ecologic

în proiectul nostru de producție WPC pentru un client indian, clientul a folosit deșeuri rutiere amestecate cu diverse materiale plastice colorate pentru stratul de bază, completate de un strat de suprafață coextrudat anti-îmbătrânire, cu culori personalizate.