Mașina de producție a tuburilor HDPE de 90-315 mm de la producătorul Yongte este o linie de producție completă, complet automatizată, care se întinde de la pretratarea materiilor prime până la extrudare, calibrare, răcire și ambalarea produselor finite. Această mașină este ideală pentru aplicații în alimentarea cu apă municipală, transportul de gaz sub presiune, drenajul apelor uzate industriale, irigațiile agricole la scară largă și producția de țevi de înveliș de comunicații de înaltă performanță. Ca soluție completă de producție, se mândrește cu o coordonare perfectă a echipamentelor, eficiență de producție de vârf în industrie și precizie constantă a dimensiunilor țevilor. Aderând la standardele principale globale, această mașină este un echipament cheie pentru producătorii de țevi la scară medie și mare, care urmăresc să-și sporească prezența atât pe piețele interne, cât și pe cele internaționale.
Rășină PE + masterbatch de culoare → amestecare → alimentare cu vid → uscare → plastificare prin extruder (180-210℃) → formarea matriței → calibrare în vid → răcire prin pulverizare în mai multe etape → imprimare cu laser → tracțiune → tăiere cu lungime fixă → stivuire produs finit
| Tehnic | Parametru | Remarci |
| Materii prime | HDPE | Poate folosi material nou sau material reciclat de înaltă calitate |
| Diametrul conductei | 90-315mm | Dimensiune personalizată pentru 90-315 mm |
| Model de extruder | SJ90/33 | Diametru 90 mm, raport L/D 33:1 |
| Capacitate de extrudare | 350 kg/h | Ușoare variații în formulările materiilor prime și parametrii procesului |
| Puterea motorului principal | 90kW | Servomotor Inovație |
| Viteza liniei de producție | 1-10 m/min | Frecventa reglabila |
| Puterea totală instalată | Aproximativ 200 kW | inclusiv echipamente auxiliare și putere de încălzire |
| Consumul de energie | Aproximativ 80 kW | Consumul real de energie în timpul producției stabile |
| Sistem de racire | 9m modelare în vid + 9m răcire prin pulverizare | Asigurați-vă că țevile din PE sunt bine formate și complet răcite |
| Precizie de tăiere | ± 1 mm | Controlul erorilor de tăiere fără așchii cu lungime constantă |
| tensiune de lucru | 380V/50Hz (trifazat) | Poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului |
| Lungimea totală a dispozitivului | Aproximativ 36 de metri | Mașina de producție a tuburilor HDPE de 90-315 mm poate fi personalizată la 22-24 de metri în funcție de cerințele clienților. |
| 1. Hrănirea și uscarea materialului: | Materialul din polietilenă este transportat automat în buncărul de uscare al extruderului prin intermediul unui alimentator cu vid, unde umiditatea este eliminată pentru a menține conținutul de umiditate al materialului sub 0,1%, asigurând astfel calitatea produsului. |
|
| 2. Extruder pentru țevi PE: | Sistemul este echipat cu un extruder cu un singur șurub de înaltă eficiență SJ90/33, care încorporează un servomotor de economisire a energiei de 90 KW (rezultând o reducere de aproximativ 20% a consumului de energie), o cutie de viteze cu transmisie directă (asigurând o eficiență ridicată a transmisiei și întreținere simplificată), un butoi șurub din oțel Mo ALA38C, rezistent la uzură și coroziune. nitrurat), un sistem eficient de bobine de încălzire cu infraroșu și un sistem automat de control al temperaturii (cu controlerul de temperatură de înaltă precizie Omron). Aceste componente sofisticate asigură împreună topirea stabilă a materialului, presiunea uniformă de extrudare și calitatea constantă a produsului pe tot parcursul procesului de producție. |
|
| 3. Linie de marcare Extruder: | Extruderul SJ25 este folosit pentru a imprima linii de marcare pe țevile din PE. Este capabil să producă fie o singură linie de marcare, fie mai multe linii de marcare, în funcție de specificațiile clientului. |
|
| 4. Mucegai specializat pentru țevi PE: | Matrița este echipată cu un coș sau un cap de matriță cu structură în spirală pentru a asigura extrudarea uniformă a materialului. |
|
| 5. Rezervor de calibrare cu vid: | Blankurile de tub extrudate sunt calibrate rapid prin adsorbție în vid (0,06–0,08 MPa) pentru o acuratețe dimensională strictă. Rezervorul din oțel inoxidabil de calitate alimentară cu control al vidului în mai multe zone și răcire cu circulație a apei asigură rotunjime constantă, suprafață netedă și toleranțe strânse în timpul producției de mare viteză. |
|
| 6. Rezervor de răcire prin pulverizare: | Utilizează răcirea prin pulverizare în mai multe etape pentru a menține apa sub 20°C pentru o răcire rapidă și uniformă a țevilor. Construcția din oțel inoxidabil asigură rezistență la coroziune și stabilitate pe termen lung. |
|
| 7. Mașină de tracțiune cu tragere: | Trage constant țevile PE pentru o lungime uniformă și o producție stabilă. Controlul de precizie menține tensiunea constantă, prevenind deformarea și asigurând acuratețea dimensională. |
|
| 8. Cutter planetar: | Dispozitivul de tăiere permite tăierea automată cu lungime fixă, fără așchii, cu margini netede, fără bavuri, optimizate special pentru țevi PE cu diametru mic până la mediu. Mecanismul său de tăiere de precizie asigură o precizie constantă a lungimii și minimizează risipa de material în timpul producției. |
|
| 9. Mașină de imprimat cu laser: | Aparatul afișează specificațiile produsului și informațiile despre lot în timp real, folosind tehnologia laser, fără consumabile necesare. |
|
| 10. Raft de stivuire: | Stivuiți automat țevile finite în ordine, cu înălțime/straturi reglabile pentru diferite lungimi/nevoi de depozitare. Cadrul robust + designul anti-alunecare asigură o stivuire stabilă și o manipulare ușoară, optimizând eficiența depozitării. |
|
| 11. Sistem de control electric: | Componentele noastre electrice folosesc mărci de înaltă calitate de renume internațional, inclusiv convertoare de frecvență ABB, contactoare Siemens/Schneider, controlere de temperatură Omron, sisteme de control PLC Siemens și servomotoare Innovance. |
|
1. Țevile HDPE (polietilenă) de 90-315 mm sunt recunoscute la nivel global ca soluții de înaltă performanță pentru transportul fluidelor, renumite pentru
(1) rezistență la coroziune lider în industrie (impermeabil la substanțe chimice, acizi și alcalii)
(2) îmbinări rezistente la scurgeri (eliminând riscul de infiltrații)
(3) compoziție netoxică ecologică (conformă cu ISO 14001 și standardele alimentare)
(4) durată de viață extinsă (certificată pentru a dura 50 de ani în condiții normale de funcționare)
2. Versatilitatea lor le face o alegere preferată în diverse sectoare:
(1) rețele de alimentare cu apă rezidențiale/comerciale
(2) sisteme municipale de canalizare și de scurgere a apelor pluviale
(3) proiecte de irigații agricole de amploare
(4) aplicații industriale pentru transportul de substanțe chimice, șlamuri și aer comprimat.

Prin zeci de ani de inovație necruțătoare și un angajament neclintit față de excelență, compania noastră insistă pe utilizarea materialelor de înaltă rezistență, rezistente la abraziune în fabricarea mașinilor noastre pentru țevi din plastic. Aceste mecanisme sunt supuse unor procese meticuloase de forjare și unor evaluări extinse și stricte de calitate pentru a garanta rezistența lor împotriva uzurii asociate cu funcționarea frecventă și a efectelor corozive ale condițiilor severe de mediu.
|
|
| Cutie de viteze durabilă cuplu ridicat | Servomotor de mare eficiență |
| Echipăm cutie de viteze cu conexiune directă verticală de înaltă calitate cu avantaje de eficiență ridicată a transmisiei, capacitate de încărcare puternică, producție stabilă, economisirea locului de instalare, etanșare bună fără scurgeri de ulei, performanță excelentă de disipare a căldurii și ușor de întreținut. | Echipăm servomotor Innovance care poate economisi 15-20% consum de energie, cu avantaje de control precis al vitezei și cuplului, răspuns rapid, tremurări reduse și zgomot redus, viață lungă de utilizare și costuri de întreținere reduse și control inteligent al vitezei și ieșirii. |
|
|
| Sistem de operare automat ridicat | Sistem avansat de control al energiei electrice de calitate |
| Echipat cu alimentare complet automată, control inteligent al temperaturii și sisteme de tăiere de precizie, mașina permite operarea fără echipaj în verigile principale de producție. Sistemul său integrat de control PLC centralizează gestionarea tuturor parametrilor de producție, eficientizând procesele operaționale și reducând costurile cu forța de muncă cu peste 30% față de echipamentele semi-automate tradiționale | Echipate cu convertoare de frecvență ABB, contactoare Siemens sau Schneider, regulatoare de temperatură Omron și un sistem de control PLC Siemens, toate cablurile și conexiunile sunt ordonate și marcate clar. Întregul sistem de dulap electric a fost supus testelor de siguranță și se conformează standardelor internaționale de siguranță, inclusiv EN ISO 12100 ((Siguranța mașinilor), EN 60204-1 ((Echipamentul electric al mașinilor) și standardele EMC din seria EN 61000. |
|
|
| Material durabil din oțel | Butoiul șurubului sunt realizate din material de purtare |
| Structura de bază a mașinii este construită din tablă solidă de oțel, prelucrată prin tăiere și lustruire CNC pentru a asigura dimensiuni și echilibru precis, susținând astfel funcționarea continuă și stabilă. Cadrul mașinii este proiectat să reziste utilizării timp de peste 20 de ani fără deteriorare. Toate componentele care vin în contact cu materialele sau cu apa (inclusiv alimentatoarele, rezervoarele de apă și coturile de țeavă) sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 pentru a preveni rugina. | Șurubul și cilindrul sunt realizate din materiale rezistente la uzură de înaltă performanță concepute special pentru materialul prelucrat. Utilizăm șuruburi bimetalice premium și butoaie acoperite cu SKD, prelungindu-le durata de viață de 1,5-2 ori mai mare decât a materialelor convenționale 38CrMoAlA |
|
|
| Tratament bun de suprafață prin vopsire cu pulbere | Servicii profesionale de testare și instalare a mașinilor |
| După fabricarea mașinii, aplicăm un finisaj de acoperire cu pulbere pentru a asigura un aspect excelent, performanță anti-rugină îmbunătățită și stabilitate de lungă durată a culorii | Toate mașinile sunt supuse unor teste riguroase înainte de expediere pentru a verifica performanța excepțională și funcționarea stabilă, asigurând producția consecventă de produse de înaltă calitate. Echipa noastră de ingineri profesioniști oferă servicii complete de testare și instalare la fața locului pentru a garanta funcționarea perfectă și eficientă a mașinii la unitatea clientului. |
Yongte se dedică producției de mașini de înaltă calitate, de ultimă oră, inovatoare pentru țevi din plastic. Aceste mașini integrează știința avansată a materialelor, inginerie de precizie și sisteme de control inteligente pentru a oferi soluții care depășesc standardele industriei. Prin optimizarea continuă bazată pe cercetare și dezvoltare a componentelor de bază (cum ar fi extruderele cu șurub și unitățile de calibrare și procesele de producție, mașina de producție de tuburi HDPE de 90-315 mm de la Yongte a obținut o recunoaștere ridicată atât pe piețele interne, cât și pe cele internaționale. Instalațiile se întind în Asia, Europa și Americi, iar satisfacția clienților este ridicată.
Abordare
Satul Yahui, la vest de Hongkong Road, orașul Jiaozhou, provincia Shandong, China
Tel
Satul Yahui, la vest de Hongkong Road, orașul Jiaozhou, provincia Shandong, China
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Toate drepturile rezervate.