Știri de companie

Abordând această provocare tehnică comună, echipa tehnică profesionistă a companiei Yongte a dezvoltat soluții cuprinzătoare prin practică și cercetare extinsă. Producătorii relevanți sunt sfătuiți să adopte următoarele abordări sistematice pentru a preveni și rezolva în mod eficient problemele de arsuri ale materialelor în timpul procesului de extrudare a ușilor din lemn-plastic.

YONGTE a încheiat cu succes proba de testare la fața locului și acceptarea oficială a liniei de producție personalizate de conducte de infiltrație din cauciuc, oferind o soluție de echipamente foarte recunoscută clientului nostru indian.

Astăzi, Yongte Machinery a finalizat cu succes testul complet de acceptare din fabrică și funcționarea de probă a unui extruder paralel personalizat de reciclare a plasticului cu două șuruburi, adaptat exclusiv pentru un client african. Întregul proces de testare a decurs stabil, cu performanțe de operare excelente, îndeplinind pe deplin cerințele de producție la fața locului ale clientului pentru reciclarea și reprocesarea deșeurilor de plastic, marcând o altă livrare de succes a echipamentelor de reciclare de înaltă eficiență, care economisesc energie de la Yongte pe piața africană.

Peletizatorul de reciclare a plasticului în două etape Yongte a finalizat o perioadă de probă completă pentru un client african cu performanțe operaționale stabile și excelente. Echipamentul realizează perfect reciclarea și reprocesarea deșeurilor de plastic, transformând materialele plastice aruncate în pelete de plastic de înaltă calitate, reutilizabile și a îndeplinit pe deplin cerințele reale de producție și reciclare de mediu ale clientului.

După finalizarea completă a testării de acceptare din fabrică și a operațiunii de testare, o linie completă de producție a profilelor din plastic cu 4 cavități dezvoltată și fabricată independent de Yongte a fost încărcată complet în containere și expediată recent în Iordania, marcând o altă livrare de succes în străinătate a soluției integrate de reciclare și extrudare a profilului a companiei.

Soluție tehnică pentru rezolvarea vitezei de extrudare dezechilibrate a liniei de extrudare a profilelor din plastic cu patru cavități. După verificarea producției la fața locului, acest design optimizat reduce în mod eficient toleranța dimensională și rata defectelor de formare a profilelor cu patru cavități, îmbunătățește stabilitatea generală a producției și eficiența producției a liniei de extrudare și este potrivit pentru producția standardizată pe termen lung și de volum mare a diferitelor profile din plastic.