Care sunt tehnologiile de bază ale liniilor de producție de profil WPC pentru exterior Yongte?

Care sunt tehnologiile de bază ale liniilor de producție de profil WPC pentru exterior Yongte?

Adevărata tehnologie de bază a Yongte outdoor Linii de producție de profil WPCconstă nu numai în echipamente, ci și în capacitatea de a produce în mod constant componente de profil WPC care rămân nedistorsionate, fără fisuri, rezistente la intemperii, au secțiuni transversale mari și au o capacitate portantă mare.

1, Tehnologii de bază de formulare și plastificare (determinând durata de viață a produsului)

Tehnologia de deshidratare și evacuare a făinii de lemn

Conținutul de umiditate din făină poate duce direct la formarea de bule, delaminare și rezistență redusă.

Miez: sistem de evacuare cu dublu șurub + proces de uscare forțată

Punct cheie: conținutul de umiditate trebuie controlat sub 1%.

Tehnologie de compatibilitate lemn-plastic cu umplutură ridicată

Făina de lemn și materialele plastice sunt incompatibile și trebuie prelucrate folosind un sistem de agent de cuplare (altoire cu anhidridă maleică).

Miez: Realizarea unei „legături chimice” între pulberea de lemn și materiale plastice pentru a spori duritatea și rezistența la impact

Sistem de formulare în aer liber rezistent la intemperii

Anti-UV, anti-îmbătrânire și rezistent la culoare

Formula de bază: antioxidant + absorbant de ultraviolete + stabilizator de lumină

Strat de suprafață coextrudat de înaltă calitate, cu rezistență la intemperii îmbunătățită de mai multe ori

2, Tehnologia de bază a turnării prin extrudare (determinarea preciziei și rezistenței dimensionale)

Tehnologie stabilă de extrudare pentru profile cu pereți groși de secțiune mare: 

Stâlpii și grinzile din galeria tehnică au secțiuni transversale mari și grosime a peretelui, făcându-le foarte predispuse la deformare și contracție. 

Tehnologia de bază:

Proiectarea echilibrată a canalelor de curgere a mucegaiului

Extensie masă de setare a vidului + răcire de precizie în mai multe etape

Extrudare cu cuplu mare la viteză mică

Tehnologie de control al temperaturii pentru canal cald și cavitatea matriței în matrițe

Diferența semnificativă de temperatură în matrițe poate duce la îndoire și răsucire.

Miez: control independent al temperaturii pe mai multe zone al capetelor de matriță + control intern stabil al presiunii matriței

Tehnologie de plastificare cu cuplu ridicat pentru mașini cu șurub dublu

Pulberea de lemn cu umplutură mare trebuie să prezinte o rezistență puternică la forfecare și o plasticitate puternică.

Miez: cutie de viteze cu cuplu mare + design șurub cu raport lung

Asigurați o plastificare uniformă, fără particule netopite

3, Tehnologia de bază de formare și răcire (determinarea dreptății și prevenirea deformării)

Tehnologie de răcire cu gradient

Răcirea rapidă trebuie evitată, deoarece poate induce stres intern excesiv și poate crește riscul de îndoire.

Miez: Control în trei etape al preîncălzirii → răcire lentă → răcire rapidă

Tehnologie de tracțiune sincronă

Instabilitatea tracțiunii poate duce la deformare și subțiere

Miez: servo tracțiune + control în buclă închisă a tensiunii

4, Tehnologia de tratare a suprafeței de bază (determinând aspectul și gradul)

Tehnologia de transfer a granulelor de lemn de gofrare online

Suprafața trebuie șlefuită mai întâi; în caz contrar, transferul nu va fi sigur.

Miez: Controlul rugozității de șlefuire + Curba temperatură-presiune transfer termic

Tehnologia compozitelor de coextrudare (esențială pentru aplicațiile de vârf)

Strat de suprafață anti-intemperii, bază compozit lemn-plastic, turnare cu coextrudare unică

Miez: structură compozită a capului matriței de co-extrudare + tehnologie de lipire a stratului intercalat

Obțineți o rezistență reală de 10 ani la decolorare, crăpare și pudrare

5, Tehnologii de bază de automatizare și control

Control de interblocare PLC pe linie completă

Extrudare → Tracțiune → Tăiere → Transport sincron

Caracteristici de bază: urmărirea vitezei, compensarea tensiunii și interblocarea erorilor

Tăiere de precizie cu ferăstrău zburător cu lungime fixă

Cerințe mari de lungime pentru componentele arcului

Miez: ferăstrău zburător cu servomotor + măsurare online a lungimii, eroare ≤±2mm

Tehnologie de reciclare online pentru materiale de margine și colț

Reciclare 100% a deșeurilor fără a compromite rezistența

Miez: măcinare la temperatură joasă + amestecare secundară

6, Tehnologia de bază de proiectare structurală (specifică pentru cadrele de seră, importantă)

Proiectarea mecanică a structurilor cu secțiuni transversale neuniforme

Nervuri de armare goale, grosime uniformă a peretelui și structură portantă optimizată

Evitați concentrarea stresului și fracturile

Tehnologia de control al toleranței de asamblare

Spațiile mici de îmbinare asigură o instalare lină

Miez: Precizia matriței + compensarea setarii de răcire

7、Rezumat: Cele 3 tehnologii de bază care determină cu adevărat calitatea liniei de producție

Compozit lemn-plastic cu umplere ridicată: tehnologia de plastificare și evacuare

Tehnologie de formare fără deformare pentru profile cu pereți groși cu secțiune transversală mare

Tehnologie compozită de coextrudare ASA rezistentă la intemperii în aer liber