Parametrii de referință pentru linia de extrudare a ușii WPC

Linia de extrudare a ușii WPC Parametri de referință pentru procesul de extrudare

În calitate de producător profesionist specializat în echipamente de extrudare a ușilor din lemn-plastic, Yongte Company se angajează să ofere clienților soluții unice, de la furnizarea de echipamente până la asistență tehnică cuprinzătoare. Ofertele noastre includ nu numai sisteme de linii de producție de înaltă performanță, ci și servicii profesionale de instalare la fața locului și punere în funcțiune meticuloasă. Pentru clienții noi care folosesc echipamentul nostru pentru prima dată, recomandăm utilizarea parametrilor de proces de extrudare furnizați ca referințe cheie pentru operațiunile inițiale de pornire. Acești parametri sunt stabiliți pe baza condițiilor tipice de producție, facilitând începerea rapidă a producției. În timpul proceselor de producție ulterioare, clienții pot ajusta și optimiza continuu acești parametri în funcție de caracteristicile specifice ale materiei prime, specificațiile produsului și cerințele mediului operațional pentru a obține eficiența optimă a producției și calitatea produsului.

1. Setarea temperaturii (formula standard)

Temperaturile de la fiecare secțiune a extruderului trebuie ajustate fin în funcție de raporturile de materie primă și condițiile de mediu pentru a asigura o plastificare uniformă a materialului și pentru a preveni formarea carbonului. Viteza de rotație a unității principale trebuie menținută într-un interval optim pentru a echilibra producția de producție cu calitatea suprafeței produsului. Presiunea de vid trebuie să rămână stabilă pentru a elimina eficient umezeala și compușii volatili, prevenind bulele interne sau delaminarea în produs. Viteza de desenare ar trebui să se potrivească cu viteza de extrudare pentru a evita deformarea produsului sau abaterile dimensionale. Curățarea regulată a depunerilor de blocuri de matriță este esențială pentru menținerea calității consecvente a ieșirii și netezimea suprafeței.

2. Calibrarea vidului și parametrii de răcire cu apă

• Gradul de vid de tasare: ≥ -0,09 MPa
• Temperatura apei de racire: 15–20°C; presiunea apei ≥ 0,3 MPa
• Mucegai și matriță de întărire: aliniate strict coaxial
• Circuitul de apă de răcire al matriței de priză trebuie să rămână neobstrucționat pentru a preveni blocajele localizate care ar putea duce la o răcire neuniformă; debitele din fiecare cameră de apă trebuie distribuite uniform pentru a asigura netezimea suprafeței și stabilitatea dimensională a produsului. Dispunerea orificiilor de vid ar trebui să fie optimizată pentru a evita aderența slabă sau defecte de bule.

3. Cerințe de bază pentru materiile prime

• Conținutul de apă al pudrei de făină: <3%; dimensiunea ochiului: 80–100
• Metoda de amestecare: Amestecare la cald la 80–100°C; amestecare la rece sub 40°C înainte de utilizare.
• Rășină PVC: Selectați SG-5 sau un model cu grad de polimerizare mai mare, cu o densitate aparentă ≥ 0,45 g/ml și materie volatilă ≤ 0,3%.
• Stabilizator: stabilizator compozit de calciu-zinc ecologic, cu dozare controlată cu precizie conform raportului recomandat de producător.
• Sistem de lubrifiere: Menține o lubrifiere echilibrată internă și externă pentru a preveni precipitarea sau fracturarea topiturii.
• Umplutură și aditivi: Asigurați o dispersie uniformă fără aglomerare sau impurități, cu performanțe consistente pe loturi.