Mașină pentru țevi de oxigenare

Mașina pentru țevi de oxigenare pentru acvacultură din cauciuc Yongte din China reutilizează anvelopele de cauciuc aruncate în țevi de oxigenare din cauciuc pentru acvacultură, care sunt esențiale pentru o oxigenare eficientă în sistemele de acvacultură. Această abordare inovatoare nu abordează doar problema de mediu a eliminării anvelopelor reziduale, ci oferă și o soluție rentabilă și durabilă pentru industria acvaculturii. Mașina utilizează tehnologie avansată pentru a asigura producția de înaltă calitate a conductelor de oxigen din cauciuc, care sunt durabile, flexibile și au o permeabilitate excelentă la oxigen. Transformând deșeurile într-o resursă valoroasă, mașina Yongte contribuie la economia circulară și promovează practici ecologice în acvacultură. Prin cercetare și dezvoltare cuprinzătoare și prin teste stricte, Yongte a perfecționat o formulă proprie pentru crearea de tuburi de nano-cauciuc. Această tehnologie de ultimă oră garantează o dispersie eficientă a oxigenului în sistemele de acvacultură, îmbunătățind astfel creșterea și sănătatea peștilor. Utilajul este durabil din punct de vedere ecologic, deoarece reduce volumul deșeurilor de cauciuc din depozitele de gunoi și încurajează practicile durabile. Dispunând de automatizare sofisticată, mașinile oferă o productivitate ridicată și o calitate uniformă, făcându-le potrivite pentru eforturile de acvacultură la scară largă.

Yongte oferă linii de producție cuprinzătoare pentru țevi de oxigenare pentru acvacultură din cauciuc, cuprinzând mașini de reciclare a anvelopelor din cauciuc, mașini de măcinat pulbere de cauciuc și linii de extrudare a țevilor de oxigen din cauciuc. Mașina se mândrește cu automatizare ridicată, eficiență energetică, producție stabilă, design mecanic ușor de utilizat, compatibilitate extinsă cu materialele (pulberea de cauciuc reciclată este adecvată), operare și întreținere simplă și o structură consistentă de spumă nanoporoasă.

Specificatii tehnice

Detalii și caracteristici ale produsului

1. Detalii despre mașina de reciclare a anvelopelor din cauciuc:	Acest aparat este conceput pentru transformarea cauciucurilor reziduale în pulbere fină de cauciuc. Procedura cuprinde extragerea firelor de oțel, segmentarea anvelopelor, mărunțirea, zdrobirea și măcinarea pulberii, precum și procesul de filtrare. Prin utilizarea tehnologiei de ultimă oră de reciclare și separare, aparatul separă eficient sârma de oțel, pulberea de cauciuc și fibra de cauciucurile reziduale. Capacitatea de producție este capabilă să atingă 500-600 de kilograme pe oră. Pulberea de cauciuc rezultată poate fi utilizată direct la fabricarea conductelor de cauciuc de infiltrare a apei.
2. Detalii despre mașina de măcinat pulbere de cauciuc:	Aparatul este proiectat pentru transformarea fulgilor de cauciuc reciclat în pulbere de cauciuc. Încorporează un disc rotativ de mare viteză echipat cu lame reglabile, care garantează o dimensiune consistentă a particulelor în procesul de măcinare. În plus, aparatul are un sistem de răcire integrat care previne supraîncălzirea, păstrând astfel uniformitatea calității pulberii. Capacitatea de măcinare variază de la 200 la 300 de kilograme pe oră. În cazul în care clientul intenționează să utilizeze fulgi de cauciuc ca material primar, mașina de măcinat pulbere de cauciuc devine o componentă indispensabilă.
3. Detalii despre linia de extrudare a conductelor de oxigen pentru acvacultură:	Linia de producție încorporează tehnologia de extrudare de ultimă oră, facilitând crearea de nano-țevi de cauciuc premium caracterizate prin dimensiunile lor precise și structura uniformă a spumei, special concepute pentru a fi utilizate ca conducte de alimentare cu oxigen pentru acvacultură. Echipat cu un alimentator automat, un extruder cu un singur șurub, o matriță cu nanoțevi, un rezervor de răcire rapidă, o mașină de tracțiune stabilă și o mașină de bobinat automată, linia asigură o performanță operațională consecventă și proceduri de întreținere simple.

Scenarii de aplicare a conductei de oxigen pentru aerarea cauciucului

Țevile de oxigen de aerare din cauciuc, concepute pentru acvacultură, se caracterizează prin flexibilitatea lor ridicată, rezistența la coroziune și uzură și capacitatea lor de a oferi o eficiență ridicată de oxigenare cu distribuție uniformă a aerului. Aceste caracteristici le fac utilizate pe scară largă în acvacultură și în domeniile conexe de tratare a apei. Prin producerea de microbule, ele prelungesc timpul de contact aer-apă, crescând efectiv nivelurile de oxigen dizolvat în apă, îmbunătățind astfel calitatea apei. Aceste țevi sunt potrivite pentru diverse modele de acvacultură și tipuri de apă.

Avantajele mașinii Yongte - Design mecanic umanizat și calitate durabilă

Prin decenii de inovare continuă și un angajament neclintit față de excelență, compania noastră aderă la utilizarea materialelor de înaltă rezistență, rezistente la abraziune în producția mașinilor noastre pentru țevi din plastic. Aceste mecanisme sunt supuse unor procese de forjare meticuloase și unor evaluări extinse de calitate pentru a garanta durabilitatea lor împotriva efectelor abrazive ale funcționării frecvente și a influențelor corozive ale condițiilor severe de mediu.

Cutie de viteze durabilă și cu cuplu ridicat	Servomotor de înaltă eficiență
Echipăm o cutie de viteze de înaltă calitate, conectată direct pe verticală, care se mândrește cu avantaje precum eficiența ridicată a transmisiei, capacitatea de încărcare robustă, producție stabilă, instalare care economisește spațiu, etanșare fiabilă pentru a preveni scurgerile de ulei, disipare excelentă a căldurii și ușurință de întreținere.	Echipat cu un servomotor Innovance, acest sistem realizează economii de consum de energie de 15-20%, oferind în același timp un control precis al vitezei și cuplului, răspuns rapid, vibrații minime, zgomot redus, durată de viață extinsă și costuri de întreținere reduse. Viteza sa inteligentă și reglarea ieșirii asigură o livrare robustă și stabilă a puterii pentru o funcționare lină în diverse condiții de lucru.
Sistem de operare foarte automatizat	Sistem avansat de control al energiei electrice de calitate
Linia completă de producție a țevilor din PVC este proiectată pentru o automatizare ridicată, oferind alimentare automată, control al temperaturii, tăiere și stivuire. În plus, putem furniza un sistem automat de amestecare și dozare a materialelor pentru a realiza o linie de producție complet automatizată. Cu un servomotor combinat și un sistem de control programat de PLC, sincronizarea vitezei și reglarea automată sunt, de asemenea, opțiuni disponibile.	Echipat cu convertoare de frecvență ABB, contactori Siemens sau Schneider, controlere de temperatură Omron și un sistem de control PLC Siemens, toate cablurile și conexiunile sunt ordonate și etichetate clar. Întregul sistem de dulap electric utilizează tehnologie inteligentă avansată, permițând operarea ușoară și ajustarea precisă a parametrilor. Utilizatorii pot seta diferite moduri de lucru în funcție de nevoi specifice, sporind semnificativ eficiența muncii.
Mașină de bază puternică realizată din tablă solidă de oțel	Butoaiele cu șurub sunt fabricate din materiale rezistente la uzură.
Structura fundamentală a mașinii constă din plăci solide de oțel, realizate prin tăiere și lustruire CNC pentru a asigura dimensiuni și echilibru precis, permițând o funcționare continuă și stabilă. Chiar și după mai bine de 20 de ani de funcționare, cadrul mașinii rămâne nedeteriorat. Toate componentele care interacționează cu materialele sau apa sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 pentru a preveni coroziunea.	Șuruburile bimetalice și butoaiele SKD sunt utilizate pentru a îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură și durata de viață a echipamentelor. Acest design asigură că extruderul poate procesa o varietate de materiale, inclusiv cele cu abrazibilitate ridicată, fără a sacrifica performanța. În plus, geometria optimizată a șurubului îmbunătățește eficiența de topire și amestecare, rezultând un produs final mai uniform și de înaltă calitate.
Acoperire cu pulbere pentru tratarea finisării suprafețelor	Serviciu profesional de probă și instalare
După fabricarea mașinii, aplicăm o pulbere de întărire la temperatură ridicată folosind un pistol de pulverizare electrostatic pentru a forma un strat protector gros, rezistent la zgârieturi. Spray-ul oferă o gamă largă de culori în diverse coduri de culoare RAL, permițându-vă să selectați potrivirea perfectă pentru estetica fabricii dumneavoastră. Mai mult, această vopsea își menține durabilitatea chiar și în medii industriale dure.	Oferim servicii profesionale de testare și instalare pentru a ne asigura că mașina funcționează la eficiență maximă. Tehnicienii noștri cu experiență efectuează teste la fața locului, ajustând meticulos parametrii pentru a optimiza eficiența producției. De asemenea, oferă îndrumări cuprinzătoare de instalare, garantând o integrare perfectă în linia dumneavoastră de producție.

Cazuri de succes

Angajamentul de bază al lui Yongte constă în producerea de mașini inovatoare și de înaltă calitate pentru țevi din plastic; printr-o optimizare consecventă, mașina sa pentru țevi de oxigenare pentru acvacultură din cauciuc a câștigat laude semnificative pe piețele interne și internaționale.

Mașină pentru țevi PE Argentina

Mașină africană de fabricat țevi PVC de 200-400 mm

Linie de producție de țevi PPR cu trei straturi de 16-63 mm Algeria