Mașină de acoperire în aer liber WPC

Mașină de exterior WPC certificat Yongte CE – Linie de producție WPC la cheie pentru reciclarea și reutilizarea plasticului

1. Prezentare generală a produsului

Mașina de acoperire pentru exterior WPC de la Yongte, certificată CE, oferă o soluție de producție de reciclare completă și ecologică pentru producătorii de WPC la nivel global. Dispunând de tehnologia noastră rafinată cu două șuruburi, acceptă un conținut de umplutură cu pulbere de lemn de până la 70% (având nevoie de doar 25% din plastic PP/PE reciclat), reduce consumul de energie cu 15–20% față de mașinile convenționale și oferă o producție orară flexibilă de la 75 kg/h la 600 kg/h pentru a optimiza rentabilitatea investiției în producție.

În calitate de producător chinez specializat direct în mașini de acoperire pentru exterior WPC, personalizăm formulările compozite și modelele mecanice pentru a răspunde la costurile globale volatile ale materiilor prime. Liniile noastre de producție găzduiesc diverse materiale de umplutură - cum ar fi fibră de sticlă reciclată, deșeuri de PCB, fibre textile aruncate, nisip și făină de lemn - permițând producția rentabilă și ecologică de tablă WPC, garduri, placare de pereți și profile de pergolă care îndeplinesc standardele internaționale de materiale de construcție ecologice.

2. Repere produse de bază

✅ Conținutul de pulbere de lemn de până la 70% permite economii substanțiale ale costurilor materiilor prime. Un sistem optimizat de plastificare cu două șuruburi paralele, combinat cu un mecanism de aerisire în mai multe etape, asigură o legătură moleculară uniformă între fibrele de lemn și plasticul reciclat. Utilizarea redusă a plasticului reduce în mod direct cheltuielile cu materiile prime, sporind în același timp stabilitatea dimensională și prelucrabilitatea produsului final WPC (decupabil, găurit și capabil să țină cuie).

✅ Sistem de servomotor cu economie de energie de 15–20%, echipat cu servomotoare inovatoare cu răspuns ridicat + control PLC în buclă închisă. Reglarea precisă a vitezei și a cuplului reduce pierderea de putere la relanti, reducând semnificativ facturile lunare de energie electrică pentru producția de masă pe termen lung.

✅ Design complet automatizat, minimizarea forței de muncă. Sunt disponibile module opționale automate de dozare, alimentare, control al temperaturii, ștanțare online și tăiere și stivuire automată. Modelul de top WPE600 Auto acceptă producția continuă complet fără echipaj, abordând provocările globale ale deficitului de forță de muncă.

✅ Compatibilitate cu materiile prime cu mai multe deșeuri, producție rezistentă la riscuri: pachete de formule personalizate pentru diverse materiale deșeuri reciclate.

· Plastic PP/PE reciclat + praf de lemn/chișuri de bușteni

· Deșeuri din plastic reciclat PCB + fibră de sticlă

· Deșeuri de fibre textile + plastic reciclat

· Nisip + compozit plastic reciclat Puteți schimba în mod flexibil materiile prime locale cu costuri reduse pentru a evita fluctuațiile prețului plasticului.

✅ Sistem complet de coextruziune și tratare a suprafeței Unitatea de co-extrudare încorporată încapsulează miezul WPC cu un strat PE modificat, rezistent la intemperii, abordând defectele comune ale materialelor reciclate, cum ar fi culoarea neuniformă și rezistența slabă la UV. Mașinile online de șlefuit și șlefuit 3D produc texturi anti-alunecare, realiste, prelungind durata de viață a produselor finite WPC la peste 10 ani.

✅ Standard certificat CE și configurație globală a mărcii electrice Toate modelele au trecut certificarea de siguranță UE CE. Componentele electrice standard includ invertorul ABB, contactorul Siemens și PLC și controlerul de temperatură Omron. Toate cablurile sunt ordonate și etichetate pentru întreținere ușoară și operare în siguranță.

3. Parametrul tehnic

Model	WPE75	WPE150	WPE300	WPE450	WPE600 Auto	Beneficiul principal pentru clienți
Capacitate orară	75 kg/h	150 kg/h	300 kg/h	450 kg/h	600 kg/h	Ieșire flexibilă pentru ateliere mici până la producția de masă din fabrici mari
Puterea totală instalată	100kw	200kw	300kw	400kw	450kw	Designul servo de economisire a energiei reduce consumul real de energie cu 15-20%
Granulator WPC	Nu este inclus	1 set	1 set	1 set	1 set (dozare automată)	Pre-plastifiază pelete compozite pentru extrudare stabilă și mai puține produse defecte
Linii de extrudare	1 set	1 set	2 seturi	3-4 seturi	4–5 seturi (dozare automată)	Producția simultană pe mai multe linii îmbunătățește randamentul general al plantei
Zona de atelier obligatorie	250 ㎡	400 ㎡	500 ㎡	600 ㎡	800 ㎡	Designul compact al aspectului economisește costul chiriei din fabrică
Certificare	CE	CE	CE	CE	CE	Eligibil pentru autorizarea de import pe piața UE, America de Nord, Asia de Sud-Est
Materii prime compatibile	PP/PE reciclat + pulbere de lemn, fibră de sticlă, deșeuri de PCB, fibră textilă, nisip					Aprovizionați cu deșeuri locale ieftine pentru a reduce costurile de producție
Lățimea maximă a profilului extrudat	de bază 300mm; Panou personalizat de până la 1500 mm lățime					O linie produce pardoseli, placari de pereti, panouri de gard si placi late de perete prin schimbarea matritelor
Densitate WPC finită	1,3 g/cm³ stabil					Compactitatea ridicată îmbunătățește duritatea produsului, rezistența la impact și durabilitatea în aer liber
Sprijinirea mărcilor electrice	ABB, Siemens, Omron, Inovație (personalizat)					Piesele electrice de renume mondial reduc rata de defecțiuni și problemele post-vânzare

4. Proces de producție complet WPC decking la cheie

Yongte oferă soluții integrate de fabrică la cheie, care acoperă procesarea de reciclare a materiilor prime până la finisarea suprafețelor WPC finite. Toate echipamentele sunt adaptate și optimizate pentru producția de compozit lemn-plastic cu umplutură mare, pentru a evita echipamentele nepotrivite și problemele de randament scăzut.

① Linie de zdrobire și spălare de reciclare a plasticului: 

Procesați deșeurile de folie de plastic, sticle, resturile de plastic în fulgi de PP/PE reciclați curați și uscati. Funcțiile complet opționale de zdrobire, spălare, deshidratare și uscare garantează materii prime plastice de înaltă puritate pentru a elimina punctele negre și impuritățile de pe produsele finite WPC.

Această linie de zdrobire și spălare de reciclare a plasticului este proiectată profesional pentru procesarea diferitelor deșeuri de plastic, inclusiv sticle de plastic, folii de plastic, materiale plastice rigide, găleți de plastic și materiale de ambalare. Acesta integrează hrănirea, zdrobirea, spălarea, separarea, deshidratarea și uscarea într-un sistem complet de producție. Întreaga linie are structură compactă, funcționare stabilă și automatizare ridicată, care este utilizată pe scară largă în fabricile de reciclare a plasticului.

② Sistem de măcinare și uscare a pulberii de lemn: 

Sprijină tăierea buștenilor, mărunțirea așchiilor de lemn și măcinarea ultrafină a rumegușului. Unitatea de uscare potrivită controlează umiditatea pulberii de lemn în intervalul standard de producție, prevenind barbotarea și delaminarea în timpul extrudarii.

avem capacitate de la 200 kg/h -600 kg/h mașină de fabricat praf de lemn

③ Unitate de amestecare de încălzire de mare viteză:

Amestecați uniform făina de lemn, peleții de plastic reciclat și aditivii funcționali sub încălzire. Materialele compozite complet omogenizate îmbunătățesc foarte mult legătura interfacială dintre fibra de lemn și plastic, ridicând rezistența produsului WPC și netezimea suprafeței.

④ Mașină de granulare WPC cu două șuruburi paralele:

Extruder cu aerisire cu umplere ridicată special proiectat, cu evacuare cu vid în mai multe etape. Plastifiază complet și combină molecular fibra de lemn și plasticul, producând peleți WPC master uniformi, fără defecte, pentru extrudarea ulterioară stabilă a profilului. Consum redus de energie, putere mare și durată lungă de viață a șuruburilor rezistente la uzură.

mașina noastră de granulare SH75 WPC este echipată cu motor de 90-110KW, capacitatea este de aproximativ 400-500kg/oră

⑤ Linia principală de extrudare pentru tablă WPC cu două șuruburi conice:

(Echipament de bază) Structura cilindrului conic asigură topirea treptată, presiunea de topire stabilă și compactarea de înaltă densitate de 1,3 g/cm³. Echipat cu masă de răcire de calibrare a vidului de mare viteză, tracțiune sincronă și tăietor zburător automat. Înlocuirea rapidă a matriței permite schimbarea profilelor de pardoseală, gard, panou de perete, stâlp și pergolă într-un timp scurt.

Capacitatea liniei noastre de extrudare a pardoselii SJSZ65/132 WPC este de aproximativ 150-200 kg/oră, clientul poate echipa mai multe linii pentru a crește capacitatea

⑥ Unitate de suprafață rezistentă la intemperii cu coextruziune: 

Rezolvați slăbiciunea materialului reciclat, rezistența scăzută la intemperii și decolorarea culorii. Extrudați un strat de protecție PE de înaltă performanță modificat pe suprafața miezului WPC, straturi personalizabile de culoare a granulelor de lemn. Produsele finite rezistă la UV în aer liber, ploi și variații de temperatură timp de peste 10 ani, fără crăpare sau decolorare.

⑦ Mașină online de gofrat 3D adânc: 

Instalat direct pe masa de calibrare a liniei de extrudare. Rolele de gofrare interschimbabile creează diverse texturi anti-alunecare a granulelor de lemn într-un singur pas, eliminând procesarea secundară offline și sporind eficiența producției.

⑧ Mașină de șlefuit și periat post-procesare: 

Produceți o textură naturală de suprafață, asemănătoare lemnului, pe profilele WPC. Configurații multiple ale capului de șlefuit pentru rugozitate personalizată, îmbunătățirea aspectului produsului și performanța anti-alunecare pentru pardoseala exterioară.

5. Avantajele competitive de bază

① Sistem de transmisie pentru sarcini grele – Funcționare continuă stabilă de peste 20 de ani

· Caracteristică: cutie de viteze cu sarcină mare cu conectare directă verticală, bază CNC din oțel solid, piese de contact din oțel inoxidabil 304 complet

· Avantaj: Eficiență ridicată a transmisiei, scurgere de ulei zero, disipare excelentă a căldurii, structură rezistentă la rugină

· Beneficiu: producție în masă pe termen lung, fără întreținere frecventă, investiția unică în echipament sprijină două decenii de funcționare în fabrică

② Șurub și cilindru din aliaj rezistent la uzură – Durată de viață de 1,5–2 ori mai lungă

· Caracteristică: Șurub bimetalic + butoi SKD pentru extruder; Aliaj WR5/WR7 rezistent la uzură pentru granulator

· Avantaj: Puternic anti-abraziune împotriva compozitului cu pulbere de lemn cu umplutură mare

· Beneficiu: Reduceți frecvența de înlocuire a pieselor de uzură de bază, reduceți considerabil costul pieselor de schimb pe termen lung

③ Control automat automat PLC - Economisiți forța de muncă și stabilizați calitatea

· Caracteristică: control central PLC complet Siemens, dozare automată, reglare sincronă a vitezei, monitorizare a temperaturii în timp real

· Avantaj: Un singur lucrător poate supraveghea mai multe linii de producție, parametrii de proces consecvenți pentru fiecare lot

· Beneficiu: Reduceți costul forței de muncă manuale, eliminați eroarea umană care duce la abateri dimensionale sau defecte de suprafață

④ Configurație electrică globală de marcă – Rată de eșec sigură și scăzută

· Caracteristică: invertor ABB, contactor Siemens, controler de temperatură Omron, cablare standard unificată

· Avantaj: componente electrice internaționale mature, funcționare stabilă în condiții de fluctuație de tensiune

· Avantaj: mai puțin timp de nefuncționare cauzat de defecțiuni electrice, achiziționare ușoară de piese de schimb locale în întreaga lume

⑤ Servomotor cu economie de energie – Reduceți cheltuielile lunare cu energie

· Caracteristică: Servoacționare inovatoare de înaltă eficiență cu control al cuplului în buclă închisă

· Avantaj: 15–20% economie de energie față de motoarele asincrone obișnuite, vibrații și zgomot reduse

· Beneficiu: Reduceți dramatic cheltuielile generale lunare de energie electrică pentru a îmbunătăți marja de profit globală

⑥ Corpul mașinii de vopsire cu pulbere antirugină – Durată lungă de viață

· Caracteristică: Suprafața completă a echipamentului, tratament electrostatic de acoperire cu pulbere

· Avantaj: Puternic anti-coroziune, anti-rugină, culoare stabilă în atelierul de producție umed

· Avantaj: Păstrați aspectul echipamentului intact, evitați deteriorarea ruginii care afectează precizia de funcționare

⑦ Suport de personalizare diversificat – Adaptare la toate materiile prime locale

· Caracteristică: Structură personalizată cu șuruburi, schema formulei, lățimea matriței, nivelul de automatizare în funcție de materia primă a clientului (lemn, plastic, fibră de sticlă, deșeuri textile, PCB)

· Avantaj: Nicio limitare a resurselor locale de deșeuri pe care le puteți aproviziona

· Avantaj: Evitați lipsa aprovizionării cu materii prime și riscurile de creștere a prețurilor

⑧ Serviciu integral pe ciclu de viață – Zero îngrijorare după livrare

· Caracteristică: Test strict din fabrică înainte de expediere, echipa de inginerie profesionistă, instalare la fața locului, instruire operațională, îndrumare tehnică pe tot parcursul vieții și aprovizionare cu piese de schimb

· Avantaj: Asistență completă la cheie pentru proiecte, de la proiectarea aspectului din fabrică până la depanarea formulei produsului finit

· Beneficiu: Nu este nevoie să angajați tehnicieni terți, lansare rapidă a proiectului pentru a genera venituri din timp

6. Aplicarea produsului finit WPC și valoarea de piață

Profilele produse de mașina de acoperire pentru exterior Yongte WPC combină perfect prelucrabilitatea lemnului (tăiabil, tăiabil, putere mare de reținere a cuielor) și durabilitatea superioară a plasticului în exterior: impermeabil, rezistent la coroziune, rezistent la insecte, rezistent la mucegai, expansiune termică scăzută.

Principalele produse finite

Pardoseală WPC goală/solidă, panouri de gard exterior, placare perete exterior, profile de pergolă, trepte de scări, stâlpi de grădină, panouri decorative de perete.

Scenarii globale de aplicare

· Proiecte rezidentiale: gradina vilei, podea balcon, gard curte, trepte scari exterioare

· Peisaje comerciale: podele Plaza, alei ale parcului, pergole de cafenea în aer liber, balustrade pentru locuri pitorești

· Exterior constructii: Placarea peretelui exterior al cladirii, decorarea fatadelor comerciale

Fiind materiale de construcție ecologice reciclate ecologice, produsele WPC înlocuiesc lemnul natural pentru a reduce defrișările, respectând politicile globale de neutralitate a carbonului și de protecție a mediului. Culorile personalizate ale granulelor de lemn și texturile anti-alunecare răspund cerințelor de vârf ale pieței locale de materiale de construcție din Europa, America de Nord, Asia de Sud-Est, Asia de Sud și Africa.

7. Cazuri de proiecte globale la cheie

Cazul 1: Uzina de reciclare WPC completă din Canada – Proiect de fibră de sticlă reciclată și deșeuri de PCB

Am furnizat o linie completă automată de co-extrudare WPC la cheie pentru clienții canadian. Stratul de bază adoptă plastic reciclat local și compozit din fibră de sticlă PCB deșeuri, cu strat de suprafață coextrudat rezistent la intemperii. Pardoseala WPC finisată îndeplinește standardele stricte canadiene de temperatură scăzută și durabilitate în aer liber, potrivite pentru clima nordică rece. Clientul transformă cu succes deșeurile electronice în materiale de construcție de exterior de mare valoare și obține subvenții locale ale întreprinderilor de mediu.

Cazul 2: Proiectul WPC High-End Co-Extrusion din România

Producătorul român de materiale de construcție a fost modernizat de la linia WPC cu un singur strat la linia de producție completă de coextrudare Yongte. Formele personalizate de gofrare anti-alunecare și formulele de granulație multicoloră a lemnului îi ajută să lanseze seriile de podele, gard și pergole WPC premium, cu o garanție de 10 ani pentru exterior, ocupând rapid piața locală de materiale de construcții de ultimă generație și obținând o marjă de profit mai mare a produsului.

Cazul 3: linia WPC de reciclare a deșeurilor din plastic din drumuri din India

Clientul indian utilizează plastic local pentru drumuri reziduale amestecat cu fibre ca materie primă de bază, asortată cu stratul de suprafață coextrudat anti-îmbătrânire, personalizat pentru clima tropicală cu temperatură ridicată și umiditate ridicată. Acest proiect rezolvă problemele locale de poluare cu deșeuri din plastic, producând în același timp placari și pardoseli WPC la prețuri reduse, care se adaptează la mediul exterior dur din India, obținând beneficii atât de mediu, cât și economice.