Yongte, un producător chinez profesionist, este specializat în producția de mașini de extrudare pentru conducte PPR cu trei straturi. Aceste mașini produc țevi PPR cu trei straturi ABA, cu pereți interiori netezi și dimensiuni consistente. Se caracterizează prin automatizare ridicată, producție eficientă și calitate uniformă a produsului.
Yongte, un producător profesionist de linii de producție de țevi PPR din China, mașina noastră de extrudare durabilă cu trei straturi PPR Pipe Co este dedicată fabricării țevilor PPR cu trei straturi. Acest aparat este proiectat pentru a produce țevi PPR structurate ABA, caracterizate prin suprafețele lor interioare care nu prezintă nereguli și au dimensiuni uniforme. Țeava PPR a apărut ca opțiune preeminentă la nivel global pentru aplicații în alimentarea cu apă, sisteme de drenaj, rețele de încălzire și transportul fluidelor industriale, în primul rând datorită proprietăților sale inerente, cum ar fi non-toxicitatea, absența mirosului, rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la coroziune și caracteristicile superioare de izolare termică. Folosind tehnologia avansată de extrudare cu un singur șurub, această mașină garantează producția constantă de țevi PPR cu diametre cuprinse între 16 și 63 mm, remarcate prin nivelul înalt de automatizare, productivitate și uniformitate în calitatea produsului.
Fluxul procesului
Rășină PPR + masterbatch color → amestecare → alimentare cu vid → uscare → plastificare cu extruder (180-210℃) și coextrudare → formare matriță → calibrare în vid → răcire prin pulverizare în mai multe etape → imprimare cu laser → tracțiune → tăiere cu lungime fixă → stivuire produs finit
Parametrul produsului
Tehnic
Parametru
Remarci
Materii prime
Rășină PPR
Copolimer aleatoriu din polipropilenă Rășină și masterbatch color
Diametrul conductei
16-63 mm
Dimensiuni standard: 16,20,25,32,40,50,63mm
Model de extruder
SJ65/33
Diametru 65 mm, raport de aspect 33:1
Capacitate de extrudare
220 kg/h
Ușoare variații în formulările materiilor prime și parametrii procesului
Puterea motorului principal
55 kW
Servomotor Inovație
Viteza liniei de producție
3-12m/min
Frecventa reglabila, cu un debit minim de 15m/min
Puterea totală instalată
Aproximativ 90 kW
inclusiv echipamente auxiliare și putere de încălzire
Consumul de energie
Aproximativ 40 kW
Consumul real de energie în timpul producției stabile
Sistem de racire
9m modelare în vid + 9m răcire prin pulverizare
Asigurați-vă că conductele PPR sunt bine formate și complet răcite
Precizie de tăiere
± 1 mm
Controlul erorilor de tăiere fără așchii cu lungime constantă
tensiune de lucru
380V/50Hz (trifazat)
Poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului
Lungimea totală a dispozitivului
Aproximativ 32 de metri
Mașina de extrudare PPR Pipe Co cu trei straturi poate fi personalizată la 22-24 de metri în funcție de cerințele clientului.
Componentele de bază
1. Sistem de prelucrare a materiei prime
(1) Materialul PE este amestecat uniform cu aditivi (cum ar fi masterbatch-urile colorate) folosind un mixer. (2) Amestecul este apoi transportat automat în buncărul de uscare al extruderului printr-un alimentator cu vid, unde umiditatea este îndepărtată pentru a se asigura că conținutul de umiditate al materialului PE rămâne sub 0,1%, garantând astfel calitatea produsului.
2. Extruder pentru țevi PPR
(1) Echipat cu extrudere cu un singur șurub de înaltă eficiență SJ65/33 și SJ50/33, cu servomotoare care economisesc energie (reducerea consumului de energie cu aproximativ 20%). (2) Cutii de viteze cu transmisie directă (pentru eficiență ridicată a transmisiei și întreținere ușoară). (3) Butoaie cu șurub rezistente la uzură și la coroziune (construite din oțel aliat 38CrMoALA cu tratament de nitrurare). (4) Sisteme de încălzire eficiente (folosind bobine de încălzire cu infraroșu). (5) Sisteme automate de control al temperaturii (cu regulatoare de temperatură Omron).
3. Linie de marcare Extruder
(1) Extruderul SJ25 este utilizat pentru a crea linii de marcare pe țevile PPR. (2) Poate produce fie o singură linie de marcare, fie mai multe linii de marcare, în funcție de cerințele clientului.
4. Mucegai specializat pentru țevi PPR
(1) Echipat cu coș sau cap de matriță cu structură în spirală pentru a asigura extrudarea uniformă a materialului.
5. Rezervor de calibrare cu vid
(1) Blankul tubului este calibrat rapid prin adsorbție în vid pentru a asigura o acuratețe dimensională precisă (nivel de vid: 0,06 până la 0,08 MPa). (2) Rezervorul este construit din oțel inoxidabil pentru o durabilitate sporită și rezistență la coroziune.
6. Rezervor de răcire prin pulverizare
(1) Echipat cu tehnologie de răcire prin pulverizare în mai multe etape, acest rezervor menține temperatura apei sub 20℃ pentru a asigura răcirea rapidă și uniformă a țevilor. (2) Construit din oțel inoxidabil, oferă o rezistență excelentă la coroziune și durabilitate pentru o funcționare stabilă pe termen lung.
7. Mașină de tracțiune cu tragere
(1) Trage țevi la o viteză constantă (3-15 m/min) pentru a asigura o lungime uniformă și o producție stabilă. (2) Echipat cu sisteme de control de precizie, menține tensiunea constantă în timpul procesului de tracțiune, prevenind eficient deformarea țevii și asigurând precizia dimensională.
8. Cutter planetar
(1) Permite tăierea automată cu lungime fixă, fără așchii, cu margini netede, fără bavuri, optimizate special pentru țevi PPR cu diametru mic până la mediu. (2) Mecanismul său de tăiere de precizie asigură o precizie constantă a lungimii și minimizează risipa de material în timpul producției.
9. Mașină de imprimat cu laser
(1) Afișează specificațiile produsului și informațiile despre lot în timp real, folosind tehnologia laser, fără consumabile necesare.
10. Raft de stivuire
(1) Acest dispozitiv aranjează automat țevile finite într-un mod ordonat, având capacitatea de a regla înălțimea de stivuire și numărul de straturi pentru a se potrivi cu diferite lungimi de țeavă și nevoi de depozitare.
11. Sistem de control electric
(1) Componentele noastre electrice utilizează mărci de înaltă calitate de renume internațional, inclusiv convertoare de frecvență ABB, contactoare Siemens sau Schneider, controlere de temperatură Omron, sistem de control PLC Siemens și servomotoare Innovance.
Aplicarea produsului
Țeava PPR (polipropilenă copolimer aleatoriu) de 16-63 mm, o alternativă ecologică și durabilă la țevile galvanizate și de cupru tradiționale, a înlocuit pe scară largă aceste opțiuni convenționale. Meritele sale intrinseci, cum ar fi machiajul non-toxic și inodor, rezistența la temperaturi ridicate, coroziune și caracteristicile excepționale de izolare termică, l-au stabilit ca selecția preeminentă pe tot globul pentru aplicații în alimentarea cu apă, sisteme de drenaj, soluții de încălzire și transportul fluidelor industriale.
Avantajele mașinii Yongte - design mecanic umanizat și calitate durabilă
După ani de inovație și concentrare asupra calității, folosim materiale de înaltă rezistență, rezistente la uzură pentru mașinile noastre de țevi din plastic. Aceste mașini sunt supuse forjării de precizie și testelor riguroase de calitate pentru a rezista la uzura de înaltă frecvență și la eroziunea mediului dur
Cutie de viteze durabilă cuplu ridicat
Servomotor de înaltă eficiență
Echipăm o cutie de viteze verticală de înaltă calitate cu conexiune directă cu avantaje, inclusiv eficiență ridicată a transmisiei, capacitate mare de încărcare, producție stabilă, instalare care economisește spațiu, etanșare fiabilă fără scurgeri de ulei, disipare excelentă a căldurii și întreținere ușoară.
Folosim servomotoare Innovance — reduc consumul de energie cu 15-20%. Acestea oferă un control precis al vitezei și al cuplului, răspuns rapid, aproape deloc vibrații, zgomot redus, durată lungă de viață și întreținere ieftină, plus control inteligent al vitezei și ieșirii. Acest lucru asigură că puterea de ieșire este puternică și constantă, astfel încât să funcționeze fără probleme, indiferent de condițiile de lucru.
Sistem de operare automat ridicat
Sistem avansat de control al energiei electrice de calitate
Linia completă de producție de țevi PPR este proiectată pentru o automatizare ridicată cu alimentare automată, control automat al temperaturii, tăiere automată, stivuire automată. De asemenea, putem furniza un sistem automat de amestecare și dozare a materialelor pentru a realiza o linie de producție complet automată. servomotor combinat și sistem de control programat PLC, este, de asemenea, opțional să se realizeze reglarea automată a sincronizării vitezei
Folosim convertoare de frecvență ABB, contactoare Siemens sau Schneider, controlere de temperatură Omron și sisteme de control PLC Siemens — toate cablurile și conexiunile sunt ordonate și etichetate clar. Întregul dulap electric folosește tehnologie inteligentă avansată, astfel încât este ușor de operat și ajustat parametrii cu precizie. Utilizatorii pot seta diferite moduri de lucru în funcție de nevoile lor, ceea ce crește cu adevărat eficiența muncii.
Mașină de bază puternică realizată din tablă solidă de oțel
Butoiul șurubului sunt realizate din material de purtare
Cadrul de bază al mașinii este fabricat din plăci solide de oțel - folosim tăierea și lustruirea CNC pentru a obține dimensiuni și echilibru precis, astfel încât să poată funcționa fără oprire și constant. Chiar și după peste 20 de ani de utilizare, cadrul rămâne intact. Toate piesele care ating materialele sau apa sunt din oțel inoxidabil 304 pentru a evita rugina.
Folosim șuruburi bimetalice și butoaie SKD - fac echipamentul mult mai rezistent la uzură și durează mai mult. Această configurație permite extruderului să se ocupe de toate tipurile de materiale, chiar și de cele super abrazive, fără a strica performanța. În plus, forma optimizată a șurubului topește și amestecă mai bine lucrurile, astfel încât produsul final este mai consistent și de calitate superioară.
Acoperire cu pulbere pentru tratarea finisării suprafețelor
Serviciu profesional de probă și instalare
După fabricație, aplicăm un strat de pulbere pentru un aspect mai bun, protecție anti-rugină și culoare consistentă. Pulberea termorezistentă pulverizată electrostatic se întărește la temperaturi ridicate pentru a forma un strat dens, rezistent la zgârieturi. Disponibil în diferite culori RAL, se potrivește cu estetica din fabrică și asigură durabilitatea în medii industriale dure.
Oferim servicii de probă și instalare profesionale pentru a ne asigura că mașina dumneavoastră funcționează cel mai bine. Tehnicii noștri experimentați efectuează teste la fața locului, modificând setările pentru a crește eficiența producției. De asemenea, oferă îndrumări complete pentru instalare, astfel încât să se încadreze fără probleme în linia dvs. de producție.
Cazuri de succes
Yongte este specializată în fabricarea de mașini premium, de ultimă generație, pentru țevi din plastic. Cu îmbunătățiri tehnice neobosite, mașina sa de extrudare cu trei straturi PPR Pipe Co a câștigat o recunoaștere extinsă pe piețele interne și globale.
Hot Tags: Mașină de extrudare PPR Pipe Co cu trei straturi, China, avansată, durabilă, calitate, fabrică, producător, furnizor, în stoc, CE, 3 ani garanție
Contactați Yongte pentru o ofertă pentru mașini WPC, mașini pentru țevi, mașini de profil, mașini de tablă sau sisteme de reciclare. Obțineți echipament avansat, durabil, cu 3 ani garanție, certificare CE.
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.
Politica de confidențialitate